卧螺离心机分离精度高处理能力强使用维护方便，广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业，参与分离生产减少污染排放，创造着巨大的经济效益和社会效益。

　　卧螺离心机是精密机器，操作运行时当然要精心养护。作为操作人员在使用维护设备时更要规范操作，下面是对卧螺离心机开机试车的一点探讨。

　　一、卧螺离心机试车前的检查

　　1、检查所有连接件的紧固情况，重点检查是否有松动、断裂、短缺。

　　2、检查电机皮带松紧度是否合适，皮带轮是否可靠。

　　3、检查各油标油位是否符合要求。

　　4、用手转动转鼓皮带，应轻松灵活，无卡滞无碰擦。

　　二、卧螺离心机空载试车

　　1、调试调速电机的（卸下传动皮带）。

　　将调速电位器置于零位，合上电源闸，开启调速电机控制器电源开关。

　　按启动按钮启动异步电机，并立即按停止钮，观察电机转向。从电机后端向前看，电机风叶逆时针旋向为正确。

　　如异步电机转向正确，即可重按启动按钮，使异步电机运转。1min后开始旋动调节多圈电位器，使调速电机启动。要求调速旋钮缓慢转动，调速电机从0~1350r/min的增速时间不少于2min，以确保启动平稳。

　　观察电机运行情况，如正常，则可按下工作按钮，读出空载电机电流。

　　测量调速电机转速，要求多圈电位器旋至最大位置时（约旋10圈）调速电机转速为1350r/min（通过调整调速电机控制器上的反馈电位器获得），并相应校正转速表。

　　2、在调速电机调试完毕后，安装传动三角皮带，即可进行卧螺离心机主机空载运转。

　　将调速电位器复零位（每次开车前均应如此）。

　　按启动按钮，异步电机达全速后（约需1min），开始缓慢旋动多圈电位器，要求调速电机转速从0增至1350r/min，增速时间不小于2min。

　　3、主机启动时应观察运转情况：如出卧螺离心机现振动过大或有碰擦杂音，应立即按停止按钮，停机检查原因并排除。

　　4、加速阶段：如一切正常则使主机转速增至3200r/min（此时调速电机为1350r/min），按下工作按钮（电流表开始有指示，超载保护电路投入工作），观看空载电流，应小于18A（380v）。

　　空车正常运行1~2h后，停车对卧螺离心机所有紧固件、零部件做一次检查，并确认正常。检查各轴承温度，均不得大于室温30度，差速器外壳温度小于70度。

　　三、卧螺离心机负荷试车

　　卧螺离心机在空载试车合格后即可按操作规程进行负荷试车（负荷试车时间不少于8h）。

　　1、开车启动顺序

　　调速电位器复零位（若不复零位，电位器与主电机控制开关联锁，电机无法启动）。

　　合上电源闸，按启动按钮，异步电机启动，并观察稳流器油标是否来油。

　　开调速控制器电源开关，缓慢旋动调速电位器旋钮，使主机启动，从0增至工作速度增速时间不少于2min。

　　按下工作按钮，使过载保护电路投入工作，并出现电机电流指示。未加料时空车电流小于18A。

　　2、加料运行

　　进料顺序：空车在正常速度运行后，进清水冲洗5min，再进料连续生产。如停车，在停止进料后，进清水冲洗10min，再停卧螺离心机主机。

　　加料速度应严格控制，它是决定滤液固含量和渣中含湿量的重要因素之一。加料时的电机电流为空车电流加5~6A。

　　3、检测

　　卧螺离心机各密封处应无泄漏。

　　运转结束后测量两主轴承的温度。进料端主轴承温度允许为进料温度+25度，另一端主轴承温度为65度，差速器外壳温度为70度（均在外壳位置测量）。

　　运转测量两主轴承座处的振动，振动强度不大于11.2mm/s。

　　测算生产能力是否达到要求。

　　要养成认真做好试车记录的好习惯哦，建立设备运行档案，很有必要。

　　富一阳光为你交流卧螺离心机的开机试车流程，希望对你有帮助。