脱水机优缺点详细对比

机械脱水      

1.带式压滤机
优点：
1) 连续脱水
2) 机械挤压，脱水能力大
3）能耗较低
4）连续操作，管理方便
6）机器制造容易，附属设备少
缺点：
1 ) 脱水效果不佳
2）敞开式，操作环境不好
3）化学药剂消耗大
4）产量不大
5)一般都需要二次脱水或晾晒  
推荐使用
适用高含水率区间的脱水，只能满足较低脱水要求的企业
2.板框压滤机
优点
1) 间歇脱水
2) 泵压过滤
（也有增加增压装置的，效果不佳， 滤饼含固率稍提高）
3) 固体回收率高
4) 药品消耗少一些   
缺点：
1) 间歇操作，过滤能力较低
2) 基建投资大
3）容易爆框和破布发生伤害事故
4）换布麻烦
5）人力投入大
推荐使用
适用含水率有要求但不高的企业，脱水含水率区间有一点下降。
3.离心机脱水机
优点：
1 )连续脱水
2 )离心力作用，处理能力大且效果好
3）不投加或少加化学药剂
4）设备结构紧凑，基建投资少，占地面积小。
5）自动化程度高
6）操作简便、卫生   
缺点
1 ) 电力消耗较大
2）污泥中含有砂砾易磨损
3）噪音大，维修相对困难。
4）对粒径有要求，需大于 0.01 毫米    
推荐使用
适用固体液体比重差较大的物料，不适用于密度差很小或液相密度大于固相的物料脱水。脱除含水率区间不大。
4.叠螺脱水机
优点：
1）  连续脱水
2）  机械挤压，低浓度污泥直接脱水
3）  全自动控制，24小时无人运行
4）  维护简单，故障少。
5）  成本低，使用寿命长。     
缺点：
1）  处理量相对较小。
2）  脱水效果不佳，一般都需要二次脱水或晾晒
3）  不擅长颗粒大，硬度大的污泥脱水和含油、粘性污水。
推荐使用
适用高含水率区间的脱水，无法进行低含水率区间的脱除，只能满足含水率要求不高的企业。
高干度过滤机优点
1）脱水挤压一体化，单机完成  1.    进料浓度没有要求，出料含水率特别低。
2.    全自动控制，24小时无人运行
3.    维护简单，故障少。
4.    使用寿命长
5.    处理量大，能耗极小
缺点
1）设备造价较高  适用脱除含水率区间要求特别高的企业。
推荐使用
特别适合固体液体比重相当的混合物的高干度要求的分离.
6.吞吐式脱水机
1）连续脱水，机械挤压，进料浓度一般在含水率80%最好（低浓度时需要调整电机，否则造成能耗浪费）。
2）维护简单，故障少。
3）使用寿命长
4）处理量超大，能耗小
5）操作简单
缺点
有待发现
推荐使用
适用脱除含水率区间要求相对较高而处理量又大的企业。